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產(chǎn)品說明：
減溫減壓器/裝置，是將高參數(shù)的蒸汽降為低參數(shù)的蒸汽。以鍋爐過熱器出口為例，鍋爐產(chǎn)生蒸汽經(jīng)過熱器出口到汽輪機做功，汽輪機對于進入的蒸汽參數(shù)有個范圍要求，如果過熱器出口的蒸汽參數(shù)超出汽輪機所要求的高限，就會對汽輪機造成損壞。所以必須用減溫減壓器/減溫減壓裝置將參數(shù)降到適用范圍以內(nèi)。
    根據(jù)下游用戶對蒸汽動力的不同工況要求，在很多情況下汽輪機提供的蒸汽溫度壓力均超過用戶用汽設(shè)備的額定工況，此時就需要對汽輪機提供的蒸汽進行減溫和減壓，以達到生產(chǎn)工藝的需要。即電站或工業(yè)鍋爐及熱電廠等處輸送來的一次（新）蒸汽壓力P1、溫度t1進行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達到生產(chǎn)工藝所需的要求。本裝置由控制系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)、噴水減溫系統(tǒng)和安全保護系統(tǒng)組成。其特點如下：
    1、控制系統(tǒng)：主控制器采用原裝進口高精度多功能數(shù)字控制器，具有強大的功能組件，友好的人機界面和快速準確的PID控制回路，實現(xiàn)智能化無人值守、可靈活調(diào)整參數(shù)設(shè)定，并可根據(jù)用戶要求進行功能擴展。 
    2、減壓減溫裝置：減溫減壓在同一閥體內(nèi)完成，使整體長度大大縮短。蒸汽的減壓過程是由減壓閥和節(jié)流孔板的節(jié)流來實現(xiàn)的，其減壓級數(shù)由新蒸汽減壓以后的蒸汽壓力之差來決定。減壓閥的壓力調(diào)節(jié)是通過執(zhí)行器電動或氣動執(zhí)行機構(gòu)來完成，運行平穩(wěn)，壽命長。根據(jù)二次蒸汽設(shè)定值要求，無論一次蒸汽壓力如何波動，均能保持二次蒸汽壓力穩(wěn)定。 
    3. 若客戶有特殊要求，可在調(diào)節(jié)閥前安裝過濾器。過濾器對保證減溫減壓系統(tǒng)穩(wěn)定運行有非常重要的作用。蒸汽管道內(nèi)（特別是新安裝的蒸汽管道）存在一些焊渣、污垢等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)通過減壓閥時會對減壓閥產(chǎn)生破壞，導(dǎo)致減壓閥出現(xiàn)關(guān)閉不嚴等問題。建議在蒸汽管路上安裝100目過濾器，過濾蒸汽管路上的雜質(zhì)，保護減壓閥設(shè)備。同樣，冷卻水管路存在焊渣、污垢及其他雜質(zhì)，同樣會對冷卻水控制閥產(chǎn)生破壞作用，更重要的是由于噴嘴是由一系列非常小的孔組成，焊渣和污垢等雜質(zhì)非常容易阻塞噴嘴。噴嘴一旦堵塞，就會使系統(tǒng)失去減溫效果。因此，無論是蒸汽管道還是冷卻水管道，都建議安裝過濾器。 

訂貨須知 
用戶詢價和訂合同時請?zhí)峁?br/>1、出口蒸汽流量Q、進口蒸汽壓力P1、溫度t1、出口蒸汽壓力P2、溫度t2； 

2、減溫給水壓力Pb、溫度tb； 
3、選擇控制方式：1.儀表盤控制 2.DCS控制、監(jiān)視 3.PLC控制。
4、驅(qū)動類別：電動；氣動（氣開式或氣閉式，氣源壓力，電氣閥門定位器電信號） 
注：我公司將根據(jù)用戶提供的參數(shù)，設(shè)計出詳細準確的方案圖。雙方 可根據(jù)此圖討論相關(guān)事項。
 
       一體式減溫減壓裝置，由減溫減壓閥、節(jié)流孔板、蒸汽管道、安全閥、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標準件等組成。其主要特點：
　　減溫減壓在同一閥體內(nèi)完成，使整套裝置長度大大縮短。結(jié)構(gòu)更加緊湊，減少占地面積，利于現(xiàn)場安裝布置。
　　減溫減壓閥采用雙閥座結(jié)構(gòu)，不平衡力小、調(diào)節(jié)范圍廣、動作平穩(wěn)，不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，并采用直行程執(zhí)行機構(gòu)，去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機構(gòu)，減少了空行程環(huán)節(jié)，進一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精確度
　　減溫系統(tǒng)根據(jù)減溫水壓差的不同，采用不同形式的給水調(diào)節(jié)閥,既能減小閥門的泄漏量,又能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差。同一口徑，不同的流量系數(shù)CV值可供選擇，使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及精確度大大提高。
　　減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥可根據(jù)用戶現(xiàn)場實際工況選擇配用電動或氣動薄膜式執(zhí)行機構(gòu)，以滿足用戶的需要。